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MAXON Technologie

Technology MAXONs

Shear Layer Stabiliztion

Bei MAXON glauben wir an eine verantwortungsbewusste, intelligente Nutzung von Energie, um damit die Lebensqualität der Menschen überall auf der Welt zu erhöhen. Dazu investieren wir in die Entwicklung innovativer Technologie sowie das beste Ingenieur-Knowhow und können damit unseren Kunden saubere und effiziente Lösungen anbieten. Produkte von MAXON basieren auf robuster Technologie und praxisnaher Ausführung, ganz im Sinne unserer Verantwortung für Umwelt und Menschen.

MAXON stellt Produkte her, die Brennstoffe effizient nutzen und Emissionen vermindern. Doch hier fängt die Geschichte erst an. Unsere Technologie beinhaltet auch die intelligente Kontrolle des Verbrennungsprozesses, um Produktionsprozesse dadurch zu optimieren, dass Verluste durch Umweltveränderungen, Ausfall der Steuerung, Abnutzung und menschliches Versagen ausgeschlossen werden. Wir bieten fortschrittliche Systeme zur Regelung und Überwachung der Verbrennung an. Damit stellen wir uns den Herausforderung von morgen schon heute.

Technologien von MAXON schützen ebenfalls die wertvollste Ressource - den Menschen. Mit langlebigen, zuverlässigen Schnellschlussventil-Technologien stellt MAXON einen kompromisslosen Schutz für Personal und Anlagen sicher. Bei MAXON sind Sicherheitskomponenten keine gewöhnlichen Bauteile. Wir verwenden nur die besten Technologien mit dem festen Ziel „Null“-Versagen für Brennstoffabsperrventile.

Hier sind nur einige Beispiele von MAXON-Technologie:  

  • Shear Layer Stabiliztion
  • Der M-PAKT®  Ultra Low Emission Brenner überzeugt mit niedrigsten NOx-Gehalten und CO-Gehalten für Erwärmungsverfahren. Die M-PAKT®  Brenner werden für direkte Trocknung und Backen von Lebensmitteln ohne deren Kontamination benutzt. Gegenüber indirekter Erwärmung ergibt sich daraus ein erheblich Effizienzgewinn.

  • SMARTFIRE® Verbrennungsmanagementsystem sparen weltweit in über 150 Installationen mit Brennern von 400 kW bis 52 MW (1.5 bis 180 MMBtu/hr). Durch optimalen Brennerbetrieb und Einstellung ohne Eingriffe durch Bedienpersonal wurden Brennstoffsparungen bis 26% dokumentiert.

  • CROSSFIRE® Low NOx Brenner sind in einigen der größten, fortschrittlichsten Papiermaschinen für Tissue und Vliesstoffartikel installiert. Sie sind von einigen der größten Industrieunternehmen als die besten Technologien ausgewählt worden, weil sie extrem niedrige NOx-Emissionen, eine herausragende Temperaturgleichmäßigkeit und Zuverlässigkeit besitzen.
  • OXYTHERM® LEFF Brenner werden zur Produktion von Containerglas, Flachglas, Beleuchtungsmitteln und Produkten aus Stahl eingesetzt. Mit ihnen kann die Effizienz gegenüber Luft/Gasfeuerung dramatisch gesteigert werden. Diese Brenner mit der patentierten gestuftem Sauerstoffzufuhr haben bewiesen, dass sie niedrigste Emissionen in Hochtemperaturprozessen haben.